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除尘脱硫塔浆液起泡溢流的主要应对

  除尘脱硫塔设备在客户使用中,会出现一些小小故障及其小小的问题,就像小编前几天接到一个客户朋友的电话,说是除尘脱硫塔在使用的时候脱硫塔中的浆液气泡溢流了出来要怎么去处理?

  小编告诉客户朋友说因为浆液气泡所以直接导致浆液溢流,因为由于浆液气泡,直接的导致浆液液位无法准确反馈给值班人员,所以脱硫塔出现了“虚假液位”的现象。

  随后小编又跟客户朋友说了要怎么应对这一现象,除尘脱硫塔浆液起泡溢流的主要应对的各个方面的措施。下面小编跟大家一起分享一下。

  除尘脱硫塔浆液起泡溢流的主要应对措施

  1、主要应对措施

  脱硫塔浆液起泡后,通常的处理办法有两种。

  其一是进行大量的浆液置换,这种方式耗时且浪费大量浆液和工艺水;

  其二是添加脱硫消泡剂。无论哪种办法都耗时较长,且整个处理过程中脱硫效率均难以达标。

  因此,对浆液起泡溢流问题,尤其是对取消脱硫旁路的机组而言,解决方式是从运行调节和监控手段上进行预防。

  2、运行调整措施

  锅炉启动方式调节的主要目的,是避免锅炉点火启动阶段的飞灰和油污等物质过多地进入脱硫塔,锅炉在油枪撤出后的正常运行。

  由于机组启动后浆液会被污染,因此在锅炉点火前,尽量保持较低液位,一般以允许启动浆液循环泵即可,否则将加大浆液置换量。台磨煤机投运后,需要至少投运电除尘器的1个电场,并对脱硫塔浆液pH值的灵敏性进行监视。若pH值灵敏性变差,应尽早进行部分浆液置换。

  运行中要严格控制脱硫塔补水水质,加强过滤和预处理,降低COD与BOD含量,补充水的参数指标处于设计值范围之内。当发现塔内有泡沫时,应加强除雾器的冲洗,水喷淋是泡沫的手段,可减少泡沫的积累。

  3、改进脱硫塔液位监测方式

  采用差压式变送器和密度计组合测量的方式,在浆液起泡时均会出现“虚假液位”,使运行人员不能及时发现,从而对脱硫系统的运行造成较大威胁。因此,需要对液位的测量方式进行改进。改进的方法主要是在脱硫塔的某高度处再加装1个压力变送器,如图1所示。

  可以看出,这种通过增加压力测点的方法得出的液位在起泡时,可以反映塔内的真实液位,运行人员可以掌握塔内的实际液位情况,控制加入消泡剂的时间,从而节约运行成本,系统的与稳定。

  实际操作中,将脱硫塔石膏排出泵处测量的密度值与双重测量原理得出的换算密度值进行比较,当二者相差值≥20 kg/m³时,设置系统报警,提醒运行人员进行密度值和系统状态确认。




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