脱硫脱硝除尘器设备目前已经成为控制烟气污染的热点，具有技术、无二次污染等特点，脱硫脱硝除尘器效率很高，很容易达到以上。脱硫脱硝除尘器后的烟气不但二氧化硫浓度很低，而且烟气含尘量也减少。

  脱硫脱硝除尘器设备中的烟气脱硫处理技术中采用的核心处理过程几乎都要采用化学反应的手段，包括吸收、吸附、催化反应等。与通常的过程工艺一样，采用化学方法处理对象时，都可以概括的分为三个部分：

  1.原料的预处理，包括对处理对象的处理，如对火电厂烟气进行除尘、降温等。对添加的反应物的处理，如烟气脱硫中石灰石制粉，烟气脱硝中制氨系统等。

  2.化学反应，如石灰石与SO2反应，氨与NOx反应，氨与SO2反应等;

  3.反应产物的后处理，如硫酸铵的结晶、造粒，烟气的升温，工艺废水的处理等。与通常的化学产业过程不同的是，化学产业过程的目的是合适的化工的产品，从而经济效益。可以对原料的处理进行化的处理来适应化学反应器设计优化，然后对反应的产物进行进一步的加工处理。化学反应器在多数化工过程中固然是整个加工过程中的核心，但其对能量的需求和尺寸却并不大。而大气污染处理先要适应产生污染物的主体装置的生产要求，处理污染物的装置只是一个附属装置，要对主体装置充分的响应不能影响主体的运行。其次一般来说处理的气量大，难以进行复杂的前处理，因此成分复杂，且污染物含量低，脱除要求却比较高。

  化为气体、液体排放或固定到固相产物中，一般不进行复杂的后处理过程，对反应器的提出了产物易于处理的要求。因此在大气污染物处理中对核心化学反应过程的要求高、条件 苛刻。

  烟气脱硝的产业系统大多数为连续式物料反应和加工过程，它处理的主要是物质-能量流，涉及复杂的化学反应和物理状态变化，连续性和多变量是其明显特点。其次，新的工艺过程层出不穷，系统日趋大型化、复杂化，现代的研究和工作投资大、周期短、风险大、竞争激烈。过程装备与生产工艺即加工流程性材料紧密结合，有其的过程单元设备和工程技术，与一般机械设备 不同，有其之处。

  脱硫脱硝技术目前大多处于研究和工业示范阶段，但由于其在一套系统中能同时实现脱硫和脱硝，特别是随着对NOX控制标准的不断严格化，同时脱硫脱硝技术正受到各国的日益重视。