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除尘脱硫塔内填料及内件检查情况

  前几天客户打来电话说脱硫塔出现了故障,也不知道怎么回事,然后我们这边技术人员就过去看看,给除尘器来了一个 的检查。在询问除尘器管理人员的时候,我们发现在检查除尘器方面没有做到定期的检查以及没有及时的给除尘器配件换。

  在以前小编就经常和大家分享除尘器方面的知识,经常跟大家说起这一点, 要定期的检查除尘器设备及时的换优点问题的除尘器配件。如果不是这样,有可能就会出现除尘器设备会出现故障。就会耽误我们的正常工作。

  除尘脱硫塔故障检查以及解决办法

  小编就带大家了解一下关于除尘脱硫塔内填料及内件检查情况以及轻快的解决办法和效果检查

  1.除尘脱硫塔内填料及内件检查情况

  除尘脱硫塔系统停车,对除尘脱硫塔进行 检查,发现内填料并小脏,可见溶液脏并小是造成除尘脱硫塔压差波动的原因。检查发现每层填料上部压板上固定的摊网全部脱落,有几层的填料压板脱落,掉在填料里。填料层明显塌陷,可是通过人孔观察塔板支架完好,并未脱落,但是发现大量填料卡在气体分布盘及“驼峰式’夕填料支撑盘的驼峰下。气体经过气体分布盘、填料自下而上与塔顶经由填料及支撑盘的溶液进行传质。由于原本固定在填料压板上的摊网脱落,导致大量填料随气体吹入气体分布盘内后卡在填料支撑板内,系统在高负荷运行情况下,造成拦液,不仅塔阻力波动,液体返混和气体液沫夹带的现象严重,传质效果,造成除尘脱硫塔出口H2S指标恶化。

  2.解决方法

  将损坏的摊网清理干净,将脱落的压板取出。按照自下而上的顺序将填料逐层卸出(下而一层小用卸出),从每层卸料日进入支撑盘上,分片局部解开每小块支撑板,将驼峰下及气体分布盘上的填料清理干净后,在将每小块支撑板用螺栓固定连接。每层塔板内的填料清理干净后,封卸料日,装入填料后,固定好填料压板,并在压板上固定好质地较硬的摊网。

  3.效果检查

  经过检修期间对除尘脱硫塔填料及内件进行 处理,系统投入运行至今,运行情况良好。在持续高负荷生产条件下,除尘脱硫塔压差维持在20K P a以下,并且再未出现压差大幅波动的情况。




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